片碱碱尘的治理方法

在片碱的生产过程中，如果碱尘浓度很高，员工会被迫吸入粉尘，这不仅会对身体造成一定的伤害，还会腐蚀生产设备。因此，碱尘的处理非常重要。

　　1、 首先，调整刀具的角度

　　滚筒冷却和熔化后，可以附着在滚筒表面，附着力很小。因此，为了减少叶片与薄板碱之间的碰撞和摩擦，应将叶片与滚筒表面之间的角度调整到适当的范围，以保持其与滚筒轴平行。

　　2、 汽包冷却水由生产工艺用水变为纯水。

　　用于冷却汽包水的生产工艺用水硬度高，长期使用后会在汽包内壁结垢，影响传热效果，清洗麻烦。转鼓的冷却水可以循环使用，而且消耗量也不太大，所以我们都可以使用纯水，这样转鼓就不会结垢，在一定程度上提高传热效果，并使转鼓外壁的熔融碱更好地冷却，从而减少片碱碱尘的发生。

　　3、 包装秤卸料板和袋夹之间的延迟程序应正常。

　　当包装袋中的填充量达到预设重量时，需要先关闭出料板，使剩余的碱尘尽可能落入袋中，然后在3秒钟后松开夹子。此时，放下包装袋可有效避免碱尘逸出。

　　4、 正常运行时，尽量关闭设备的观察孔，避免碱尘从此处泄漏。

　　5、 按时清洁无声包装秤出料口的出料板。

　　如果给料板长时间不清洗，会粘一层，导致闭合不良。清洁后，确保进料板紧密、无缝，确保无碱尘泄漏。

　　经片碱碱尘处理后，生产车间的空气环境得到了有效改善。在此，小编还提醒您，避免员工吸入碱尘或皮肤接触。

　　以上是关于碱尘的治理方法的介绍，希望大家看过之后有所帮助，如果您还有疑问，可致电我公司电话咨询，我们会有相关人员为您解答。