99片碱的工艺流程

　　99片碱是具有不同形状的固体碱。它被进一步浓缩并在高温下熔化，然后冷却并形成。

　　99片碱的工艺流程一般为间歇蒸煮，以生产合格的熔融片状烧钠。熔化的片碱被送至储罐（储罐底部可通过燃烧煤、油或其他可燃气体加热，储罐内的液位可通过行程开关或溢流装置控制）。

　　熔融片碱的流量由高液罐调节。在片状苏打水底部添加一个电弧苏打罐。通过模式蒸发工艺生产的合格熔融片碱通过产品分离器的液体包装自动流入电弧槽。烧碱片机冷却筒表面设有燕尾槽，筒体下部浸入深度为20-25mm的电弧烧碱罐中。

　　弧形碱槽通过提升装置保持在所需位置，或在停止时倒出槽中的熔融碱。滚筒以1.5-3.0r/min的速度缓慢旋转。冷却水从滚柱轴承一端的中间引入，从水管上的喷嘴喷射，然后喷射以冷却滚柱的内表面，然后从另一端的轴承中间引出。冷却水出口管与喷水泵连接，形成一定的真空，以便及时排出冷却水，充分利用冷却鼓的热交换面积。

　　通过调整转鼓的转速和转鼓浸入弧槽的深度（通常控制在0.8~1.5mm）来调整片碱的厚度。随着滚筒的旋转，刮刀不断地清除滚筒外表面上的冷凝碱层，这被称为片碱。

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