粒碱使用可能会出现什么问题

　　从实际情况看，对粒碱的认识会有一些误解，从而导致操作不当。有时，不正确的操作只能使其不能发挥实际作用；但有时可能会有一些危险的问题。

　　1.熔碱泵堵塞——即在试运行过程中，停泵后重新启动时，熔碱泵会被堵塞。认为这可能是由于浓缩过程中镍设备的腐蚀，也可能是由于高温碱对泵叶轮的腐蚀而产生的杂质。此时在浓缩过程中要对碱液设置滤网，并严格控制系统含糖量，在泵轴处安装碳刷。

　　2.闪蒸系统——当98%的碱液从浓缩装置流入熔融碱罐时，需要打开闪蒸系统，以将其质量分数增加到99%，并降低物料温度，以尽量减少高温熔融物料对罐体和喷篮的侵蚀。颗粒碱装置调试过程中发现，闪蒸系统开启后，闪蒸系统真空控制比较困难，地面凝汽器至真空泵的管道容易堵塞。因此，需要在闪蒸罐出口的真空管上安装微调真空手动阀，以尽可能达稳定的真空，避免堵塞管道。闪蒸系统运行后，碱液温度降低20℃左右，应注意调节浓缩装置碱液温度，避免碱液在喷篮底部凝结。

　　3.干燥空气系统——制粒机送出后，制粒后的碱需要通过输送机送至冷却器冷却，然后送至提升设备，分配至料仓，然后进行包装和码垛。在这一环节中，需要保持干燥环境下生产的粒状碱的运输和包装。因此，从造粒机出口到包装的整个处理系统应提供平滑的干燥空气。在造粒机后的输送机出口位置，如果干燥空气阻碍了碱粒的正常排出，且输送机经常堵塞，则需要在输送机出口处安装分流器，以减少输送机堵塞。

　　当粒状碱被放入水中时，水可以沸腾。虽然我们可以看到在这种情况下，水似乎已经翻滚，水也会升温，成为热。但事实上，当它溶于水时，它释放的热量相对有限，这通常不可能使水沸腾。而我们所看到的“滚动”的水，只是粒碱与水接触后释放出来的气体。